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底吹电热熔融还原炉

氧气底吹技术，中国恩菲的冶炼名片 ——记中国恩菲设计的

2019年9月11日华鼎铜业三期工程世界首次采用“氧气底吹熔炼+氧气底吹连续吹炼+底吹精炼” 的全底吹连续炼铜生产工艺，以底吹精炼替代固定式反射炉精炼，氧化还原枪从炉体底部送气，安徽铜冠铜箔集团股份有限公司高级技术主管、研发中心副主任李大双深耕高端铜铜资讯【摘要】介绍了余热锅炉主要功能、系统和结构特点,对底吹电热熔融还原炉余热锅炉运行中存在的积灰、爆管、给水泵能力不足、出口烟温偏高等一系列问题进行了分析,通过更换设备以及底吹电热熔融还原炉余热锅炉设计及应用百度文库2017年8月28日氧气底吹技术炼钢，目的在于脱除铁水中的硫、磷、硅等杂质，控制碳含量，可以同时加入废钢，熔化调质生产各种牌号的碳钢，亦可在钢水中加入其他金属或合金，生产各氧气底吹技术在有色冶金的研发与应用热点述评中国工业

中国有色金属冶炼的世界领先技术：氧气底吹技术

2021年12月10日为进一步提升节能环保效果，中国恩菲技术团队不断寻求新的突破，向着更低能耗的方向迈进，研发出氧气底吹熔炼—熔融侧吹还原法、氧气底吹熔炼—熔融底吹电热还原法炼铅技术。otalC0PPERENGINEERING中国恩菲工程技术有限公司，北京)：介绍了余热锅炉主要功能、系统和结构特点，对底吹电热熔融还原炉余热锅炉运行中存在的积灰、爆管、给水底吹电热熔融还原炉余热锅炉设计及应用豆丁网2017年11月18日正在研发底吹连续炼铜技术（国家863 项目），即将底吹熔炼—底吹吹炼—粗铜精炼相串连，实现连续炼铜。台Ф44×18m 连续吹炼炉已在豫光建成投产，期炉寿达16 个月，已达产达标。氧气底吹炉工艺装备及控制系统 Enfi2015年7月4日关键词：底吹电热熔融还原炉；余热锅炉；结构；积灰；爆管中图分类号：TFS06文献标识码：A文章编号：1009——004—04TheDesignandAppli（论文）底吹电热熔融还原炉余热锅炉设计及应用道客巴巴

氧气底吹熔炼—底吹熔融电热还原炼铅法

2011年3月11日底吹熔融电热还原技术2009年开发并通过了专家论证，主要创新点是：采用电热方式提高炉温，减少底吹还原剂量，从而降低烟气量和烟尘率；把适量的还原剂直接送入 2014年1月1日通常情况下，有色冶金炉余热锅炉的工作压力是根据烟气的露点温度确定的，底吹电热熔融还原炉烟气露点温度约150℃，但由于底吹熔炼炉余热锅炉烟气露点温度较高，考虑底吹电热熔融还原炉余热锅炉设计及应用参考网2021年12月10日为进一步提升节能环保效果，中国恩菲技术团队不断寻求新的突破，向着更低能耗的方向迈进，研发出氧气底吹熔炼—熔融侧吹还原法、氧气底吹熔炼—熔融底吹电热还原法炼铅技术。最终，第三代氧气底吹熔炼技术实现中国有色金属冶炼的世界领先技术：氧气底吹技术2024年1月4日成果简介氧气底吹技术是中国恩菲工程技术有限公司（以下简称“中国恩菲”）自主研发的有色金属冶炼技术，因从熔体底部供氧而得名，简称SKS。自二十世纪八十年代起，中国恩菲就开始了对SKS技术的探索。历经不中国有色金属冶炼的世界领先技术：氧气底吹技术

蒋继穆回顾中国恩菲氧气底吹技术发展历程新技术有色金属

2014年10月29日 2002年，代技术——氧气底吹熔炼鼓风炉还原炼铅技术实现产业化，随后，秉承“创新是发展灵魂”的理念，蒋继穆带领中国恩菲的技术团队不断寻求新的突破，向着更低能耗、更高环保的方向迈进，形成氧气底吹熔炼熔融侧吹还原法以及 2014年9月4日首家在国内采用富氧底吹氧化鼓风炉还原炼铅技术 1997年6月，由北京有色冶金设计研究院主导，豫光和水口山矿务局、安徽池州冶炼厂技术人员组成的研发小组在湖南水口山开始首次试验。同年10月进行了第二次试验。年底完成技术报告。1998年豫光：底吹熔池熔炼技术先锋新技术有色金属新闻中国有色网 2010年10月15日还原段的短反应器，即氧气底吹熔炼炉。富氧底吹熔炼初铅、初渣含硫均较低；生产过程中产出的铅烟尘均密封输送并返回配料，有效防止了铅尘的弥散污染；底吹炉产出的高铅渣为熔融渣，送入鼓风炉过程中无粉尘飞扬污染；投资省，相同铅冶炼污染防治最佳可行技术指南（试行）中华人民共和国 2017年11月17日 1氧气底吹熔炼鼓风炉还原炼铅法 Ø 印度Dariba10万t/a铅冶炼项目，采用底吹+鼓风炉工艺，承担设计工作，采用专利技术“氧气铅冶炼工程 Enfi

底吹熔炼熔融还原富氧挥发连续炼铅新技术及产业化应用

2023年11月3日该技术的主要亮点包括： 1 创新的底吹熔炼熔融还原富氧挥发三连炉连续炼铅新技术，实现了连续生产，解决了环境、能耗和安全问题。 2 发明了含铅物料熔融还原新技术，通过熔融状态下的多相平衡和炉内多场模拟耦合作用规律分析，实现了高效清洁还原及锌元素的分离富集，大幅降低能耗和（8）自动化水平高氧气底吹熔炼过程采用DCS 控制系统，实现了配料、制粒、各位领导各位专家上午好中国有色工程设计研究总院氧气底吹熔炼─鼓风炉还原炼铅法新工艺简介中国有色工程设计研究总院氧气底吹熔炼–鼓风炉还原炼铅法氧气底吹炼铅演示文稿百度文库目前铅冶炼领域应用较广的氧气底吹（SKS）熔炼—鼓风炉还原法和浸没式顶吹（ISA 或 Ausmelt）熔炼—鼓风炉还原法都存在着工艺缺陷，熔融高铅渣铸块冷却经鼓风炉还原，潜热未得到利用，鼓风炉与烟化炉之间需设电热前床，能耗较大。氧气侧吹还原炉及高铅渣熔融还原过程研究百度文库2011年6月5日而聚合、长大、下沉，落到风口以下的相对安静区与炉渣分层。因此，氧气侧吹还原炉无需附加一个渣铅分离区。 31底吹炉产高铅渣熔体的特性底吹炉产高铅渣熔体有以下特点：化学成分上含Fe3O4高，超过总渣量的10%。加上渣温氧气侧吹还原炉及高铅渣熔融还原过程研究

中国恩菲：氧气底吹冶炼技术擎起“中国创新”的旗帜

2015年9月9日 2002年，代技术——氧气底吹熔炼—鼓风炉还原炼铅技术实现产业化，在此基础上，秉承“创新是发展灵魂”的理念，中国恩菲向着更低能耗、更高环保的方向迈进，持续研发氧气底吹熔炼—熔融渣侧吹还原法以及氧气底 2011年3月11日传统的工艺流程，生产一吨铅需要630公斤标准煤；代用于炼铅的技术将底吹熔炼和鼓风炉结合，把煤耗降低到360公斤；第二代技术用液态侧吹还原炉取代了鼓风炉，煤耗又降低到240公斤，实现了无焦还原炼铅；第低碳熔炼直接还原：高效节能减排铅锌资讯有色金 2021年1月21日 1、该文档为VIP文档，如果想要下载，成为VIP会员后，下载免费。 2、成为VIP后，下载本文档将扣除1次下载权益。下载后，不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。 3、成为VIP后，您将拥有八大权益，权益包括：VIP文档下载权益、阅读免打扰氧气底吹熔炼鼓风炉还原炼铅新技术pdf原创力文档2022年1月20日图1为底吹铜熔炼炉示意图，在铜冶炼生产过程中，将压力高达06MPa的富氧空气 (＞70% O2) 从熔池底部的双层喷枪连续喷入熔体，使氧气与熔池底部的江西理工大学赵宝军教授团队发文：综述中国底吹铜熔炼技术

万洋“三连炉”直接炼铅法的生产实践

2011年6月7日铅的火法冶炼方法主要有烧结—鼓风炉熔炼法、氧气底吹熔炼（SKS）—鼓风炉还原法、浸没式顶吹（ISA或Ausmelt）熔炼—鼓风炉还原法、氧气顶吹卡尔多（Kaldo）转炉法、氧气底吹（QSL）法和基夫赛特（Kivcet）法。在上述方法中，氧气底吹熔炼—鼓风炉2014年11月5日支，沿炉底依次排布，其结构示意图如图 1 所示。 12 物性参数对底吹熔池熔炼还原炉内高铅渣进行取样和化验，并结合现场生产记录对混合气体物性参数进行折算，其结果如表 1 所列。图 1 底吹熔池熔炼还原炉的示意图高铅渣还原炉内气液两相流的数值模拟与结构优化一、氧气底吹熔炼—鼓风炉法简介氧气底吹熔炼—鼓风炉还原炼铅法工艺流程为:熔剂、铅精矿或二次铅原料及铅烟尘经配料、制粒或混捏后进行氧气底吹熔炼,产出烟气、一次粗铅和铅氧化渣,烟气经余热锅炉回收余热和电收尘器收尘后采用二转二吸工艺制酸, 尾气排放,铅烟尘返回配料。氧气底吹熔炼—鼓风炉还原炼铅新技术百度文库2013年12月20日氧气底吹熔炼—鼓风炉还原法和浸没式顶吹（ISA或Ausmelt）熔炼—鼓风炉还原法在工艺上都是将冶炼的氧化和还原过程分开，在不同的反应器上完成，即在熔炼炉内主要完成氧化反应以脱除硫，同时产出一部分粗铅和高铅渣。高铅渣均是通过铸渣机铸成块状再送入鼓风炉进行还原熔炼，产出的粗铅铅冶炼工艺流程冶金技术技术

中国恩菲：低碳熔炼的开拓者重点新闻有色金属新闻中国有

2014年5月9日 2002年，代技术——氧气底吹熔炼—鼓风炉还原炼铅技术实现产业化，随后，秉承“创新是发展灵魂”的理念，中国恩菲的技术团队不断寻求新的突破，向着更低能耗、更高环保的方向迈进，形成氧气底吹熔炼—熔融侧吹还原法以及氧气底吹 Total15No．1014铜业工程C0PPERENGINEERING总第15期014年第1期縻瞧谶廉郝玉刚，徐伟中国恩菲工程技术有限公司，北京摘要：介绍了余热锅炉主要功能、系统和结构特点，对底吹电热熔融还原炉余热锅炉运行中存在的积灰、爆管、给水泵能力不足、出口烟温偏高等一系列问题进行了分析，通过更换设备（论文）底吹电热熔融还原炉余热锅炉设计及应用道客巴巴云飞龙等）氧气底吹炉+底吹还原炉（河南豫光金铅）氧气底吹炉+底吹电热还原炉（安阳岷山、山东恒邦、蒙自矿冶）氧气底吹炉+侧吹还原炉（河南金利、河南万洋、河南豫北等）顶吹炼铅技术浸没式顶吹（ISA或Ausmelt）炼铅技术已成功应用于国内铅熔池熔炼技术简述百度文库2017年1月8日富氧炼铅技术的发展及应用全解ppt,氧气底吹熔炼—底吹电热熔融还原工艺连接示意图有价金属回收率高能耗低原料适应性强环保好环保好熔炼炉采用微负压操作，无烟气外逸；系统所产的铅烟尘均连续密封输送返回熔炼配料，无铅尘弥散；熔炼炉放出口和热物料输送溜槽均采用有组织通风富氧炼铅技术的发展及应用全解ppt 29页原创力文档

氧气底吹熔炼—底吹煤粉熔融还原炼铅工艺百度学术

摘要：本文介绍了中国恩菲工程技术有限公司自主开发的氧气底吹熔炼—底吹煤粉熔融还原炼铅工艺的技术特点和先进性主要工艺过程为:铅原料和熔剂,返料(铅烟尘)配料,制粒后,送氧气底吹熔炼炉进行氧化熔炼,产出一次粗铅,铅氧化渣和高浓度SO2烟气,其中高浓度SO2烟气经余热锅炉回收余热, 该工艺熔池部分如底吹转炉，以氮气和天然气为载体，通过底部喷嘴向熔池喷煤，煤中的碳溶解进入铁水并还原熔渣中的铁氧化物，反应产生的一氧化碳和顶吹进入熔融还原炉的热风中的氧进行二次燃烧，燃烧产生大量热量，使铁氧化物在熔融还原炉内进行终还原，并完成渣铁分离，排出铁水 HI熔融还原法百度百科2013年11月1日 10月28日，记者来到赤峰山金银铅有限公司年产10万吨铅冶炼项目工地，呈现在眼前的是一派火热的场景，工人们正在抢抓工时，为试车冲刺。该项目位于巴林左旗凤凰山工业园区内，占地面积500亩，由中国500强企业山东黄金集团投资15亿元建设，采用国家自主知识产权氧气底吹熔炼、底吹电热熔融赤峰山金10万吨铅冶炼项目即将试车铅锌资讯有色金属新闻 2022年12月15日专利汇可以提供脆硫铅锑矿底吹熔池熔炼方法及装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及一种脆硫铅锑矿底吹熔池熔炼方法及装置。其方法是：以底吹氧化炉对脆硫铅锑矿进行熔池熔炼氧化脱硫，产出含锑高铅渣、铅锑合金和适于制酸的烟气；再用底吹熔炼炉对含锑高铅渣脆硫铅锑矿底吹熔池熔炼方法及装置专利检索炉床工业窑炉炉

岷山集团富氧底吹项目点火投产暨无焦炼铅项目开工奠基铅锌

2010年12月13日对还原炉结构、喷枪结构、喷煤系统、配套系统优化，完成了工艺设计。结合该工艺特点，工艺正式命名为“底吹熔融电热还原炼铅工艺”（即无焦炼铅）。该工艺利用了高铅渣的熔融潜热，避免了二次熔化带来的燃料消耗，同时可实现无焦冶炼，低碳节能效果（5）侧吹还原炉床能率很高，时间上可以与底吹炉、烟化炉相匹配，取消了电热前床，节省大量的电能及石墨电极，使能耗降低。（6）侧吹还原炉熔池熔炼反应激烈，还原程度彻底，为了保证锌的回收，渣含铅控制不大于 2%。万洋“三连炉”直接炼铅法的生产实践百度文库底吹还原技术与中国恩菲工程技术有限公司开发的电热底吹还原炉所不同的是，河南豫光金铅独立开发的底吹还原炉取消了顶部的电极，底部的喷枪喷入天然气代替粉煤。由以上结构特点可以看出，豫光金铅的底吹还原炉与鲁奇国内铅熔池熔炼技术简述百度文库2020年8月24日氧气底吹炉是ENFI开发的具有自主知识产权的先进冶金炉，适用于铜、铅等金属的冶炼。底吹炼铅炉(包括底吹电热还原炉)已经投产了30多台，底吹炼铜炉(包括底吹连续吹炼炉)已经投产和即将投产的有10台，其中φ58X30m底吹熔炼炉是目前世界上最大的卧式回转炉，设计能力为年产40万吨阴极铜。9种常用有色金属冶炼炉用耐火材料的使用现状百家号

恩菲技术，让铅冶炼大国华丽转身财经中国网

2017年2月21日 2016年，中国恩菲底吹熔炼—熔融还原—富氧挥发连续炼铅新技术及产业化应用项目获得国家科技进步二等奖。 “物有甘苦，尝之者识；道有夷险 2023年3月6日（一）应用先进的氧气侧吹金属熔融还原炉技术。铅冶炼工艺采用新乡县中联金铅有限公司的氧气侧吹金属熔融还原炉技术，此技术在处理氧气底吹炉产出液态熔炼高铅渣和铅杂料具有一定优势。（二）实施空压机变频等节能技改。空压机采用永磁变频电解铝行业能效“领跑者”企业典型经验与实践案例2017年11月13日工艺技术Technologicalprocess74017年6月中国化工贸易1底吹炉鼓风炉还原升造项目概述青海西豫有色金属有限公司于016年对原有底吹炉鼓风炉还原等工艺进行还原升造。本次技改工程项目积极响应国家和省委省政府的号召，加大环保力度，着重对全厂铅冶炼过程中重金属污染、烟气排放问题和噪声污染做简析侧吹还原炉升级改造的优势道客巴巴2008年10月31日中联总公司开展了硫化铅精矿氧气侧吹熔池熔炼直接炼铅新技术的开发研究,该技术的核心是侧吹炉。经过多次改进后,目前侧吹炉已能满足直接炼铅的基本要求,并获国家专利(ZL1)。1 硫化铅精矿氧气侧吹熔池熔炼概述烟化炉和瓦纽可夫炉都是典型的侧氧气侧吹直接炼铅炉

简析侧吹还原炉升级改造的优势百度文库

本次技改工程项目采用国内成熟、先进的“底吹熔炼侧吹熔融还原”生产工艺技术替代本厂原“底吹熔炼鼓风炉还原”生产工艺，淘汰了鼓风炉，取消了电热前床，侧吹还原炉热渣直接进入烟化炉进行挥发熔炼。相比较而言，侧吹还原炉不仅在生产粗铅 2018年9月3日氧气底吹熔炼鼓风炉还原炼铅即SKS 冶炼工艺，通过一院（中国恩菲）三企业合作协议，在以往多次工业性试验的基础上完成了验证试验工作，为大规模工业化设计提供了技术支撑。经河南豫光金铅股份有限公司和池州两铅厂的建设、工程化装备为世界贡献中国绿色冶炼方案——记中国恩菲侧吹浸没燃烧熔 2018年8月28日中国恩菲还设计并制造了Ф38×175m、Ф41×175m、Ф41×185m 各种规格的底吹还原炉，保证了底吹连续炼铅工艺的实现。获国家科技进步二等奖、部级科技进步一等奖、部级优秀设计金奖等多个奖项。底吹炼铅法被中国九部委联合发文指定为我国首选炼氧气底吹炉炼铅设备及控制系统 ENFI2015年7月13日侧吹直接还原工段的主要工艺设备有1座侧吹熔融还原炉、1台电热前床和1台圆盘铸锭机。采用DCS系统控制整个生产过程。侧吹熔融还原炉产出的烟气经余热锅炉回收余热、表面冷却器冷却、布袋收尘器收尘、脱硫处理后排空。炉渣通过流槽进人氧气底吹侧吹直接还原炼铅工艺豆丁网

氧气底吹技术在有色冶金的研发与应用热点述评中国工业

2017年8月28日 2005年，中国恩菲申报高铅液态渣直接还原的研发课题并获科技部支持，被列为国家重大产业技术开发项目。目前，中国恩菲已研发3种工艺，分别为侧吹炉供焦炉煤气加粒煤还原、底吹炉供天然气加粒煤或碎焦还原和竖炉电热焦炭还原。氧气底吹熔炼—鼓风炉还原法和浸没式顶吹（ISA或Ausmelt）熔炼—鼓风炉还原法在工艺上都是将冶炼的氧化和还原过程分开，在不同的反应器上完成，即在熔炼炉内主要完成氧化反应以脱除硫，同时产出一部分粗铅和高铅渣。高铅渣均是通过铸渣机铸成铅冶炼工艺流程百度文库